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薄膜剥离试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，该系列机型采用单空间结构，关于薄膜剥离试验机你们的了解有多少呢?下面小编来给大家介绍一下薄膜剥离试验机的用途及主要特点，以供大家参考。
一、薄膜剥离试验机的用途
本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离(90度和180度均可)等力学性能的测试、分析。
广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门等多种行业，是品质管理、物性试验之基本设备
二、薄膜剥离试验机的主要特点
1.采用台湾台达伺服电机驱动，通过传动机构带动横梁上下移动，实现试验加载过程。
2.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
3.采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。
4.薄膜剥离试验机采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。
5.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能， 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
6.具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。
剥离强度试验机采用微电脑控制，LED数码显示和PVC操作面板，方便用户直观的查看检测数据和结果。剥离强度试验机满足医用胶带、普通胶带、贴膏剂多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择。根据测试需求，可配置30N/50N/100N/200N四种不同量程的力值传感器，以拓宽试验范围。剥离强度试验机具zui大值、平均值、实时值三大测试功能，键入试验参数，试验结果可进行成组统计分析输出。剥离强度试验机具有限位保护、过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全。下面给大家分享一下剥离强度试验机的具体操作。
剥离强度试验机的具体操作：
1、用擦拭材料沾清洗剂擦拭剥离强度试验机，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
2、用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
3、剥离强度试验机在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在剥离强度试验机试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
4、试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。
5、将试样自由端对折180度，并从试板上剥开粘合面25mm。把试样自由端和试验板分别夹在剥离强度试验机上、下夹持器上。应使剥离面与剥离强度试验机力线保持一致。试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
6、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第3、4、5规定进行试验。
7、测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，剥离强度试验机然后按第3、4、5规定进行试验。
机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。以上就是给大家分享的剥离强度试验机的具体操作，希望可以给大家带来帮助。
剥离强度试验机适用于食品塑料包装，日用化妆品塑料包装、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试，可用于食品包装QS认证用专业仪器。关于剥离强度试验机你们的了解有多少呢?下面小编来给大家介绍一下剥离强度试验机的操作步骤及维护保养，一起来了解下吧。
一、剥离强度试验机的操作步骤
1、用擦拭材料沾清洗剂擦拭剥离强度试验机，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
2、用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
3、剥离强度试验机在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在剥离强度试验机试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
4、试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。
5、将试样自由端对折180o，并从试板上剥开粘合面25mm。把试样自由端和试验板分别夹在剥离强度试验机上、下夹持器上。应使剥离面与剥离强度试验机力线保持一致。试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
6、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第3、4、5规定进行试验。
7、测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，剥离强度试验机然后按第3、4、5规定进行试验。
二、剥离强度试验机的维护保养
1、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。
2、试验机在操作使用时，避免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
3、剥离强度试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。
4、在使用过程中应尽量避免触碰线路，以免线路故障。
5、在实验前应检查好限位是否正常，如无法上升或下降，应调整限位。
6、应按要求使钳口对称的夹好试样。
7、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中，试样打滑。
8、做剥离力试验时，试样断口总是在两边断，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直。
9、剥离强度试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
仪器操作人员应认真阅读并了解仪器的维护保养，养护好仪器，使仪器经常保持整洁、零部件及附件完整、安全，确保仪器正常运行。综上所述就是剥离强度试验机的操作步骤及维护保养的相关介绍，希望可以对您有所帮助。
剥离试验机适用于塑料薄膜、薄片、箔片、纸张、纸板、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、纺织、造纸等相关材料的动、静摩擦系数和胶粘复合制品、医用贴剂、离型纸、保护膜等产品的剥离强度测定。那么剥离试验机使用时的注意事项和工作条件都有些什么呢?下面本公司就来为大家分享一下：
剥离试验机使用时的注意事项和工作条件
剥离试验机使用时的注意事项：
1.感觉到异常时，请立即关剥离试验机。如果发现机器冒烟，如有火光，异味，异常声音时，请立即关闭机器并拔下电源插头。
2.一定不要打开后盖(主机、仪表)内有非常高的电压，如果打开后盖，可能遭到电击。非专业人员一定不能打开后盖。
3.不要将任何物体放入剥离试验机内。(主机、仪表)内有大量的集成电路。仪表的通孔用于散热用。如果被封堵，可能由于仪表的热量不能正常散发而损坏。如果放入金属物，可能造成机器内部电路损坏。而且用金属物体封堵也可能造成电击。
剥离试验机的工作条件
1. 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%;
2. 在稳固的基础或工作台上，正确安装;
3. 剥离试验机应在无震动的环境中;
4. 周围无腐蚀性介质;
5. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
6. 剥离试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的±2%;
7. 在稳固的基础上正确安装。
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