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膜的热封强度不达标准是什么原因造成的?

发布时间:2023-06-05人气:272

  塑料薄膜的热封强度差是制袋过程中比较常见的疑难问题,而我们总 是在遇到问题解决问题的路上,一走一路下来发现,还是要找到适合于我们的分 析测试仪器,比如说米莱仪器生产的膜热封性能测试仪,通过试验得出的数据, 我们再去分析具体的问题,是什么问题导致的热封强度不达标,再去改进相应生 产工艺和生产标准!

  

  一 般在生产过程中,热封强度不达标会受以下3方面的影响,下面就来详细分析一 下。

  1、热封材料的影响

  热封 材料的种类不同,热封强度不同,如PP、PE、EVA 热封强度不一致;同 种薄膜不同聚合方法的产品,热封强度不同;材料的厚度、均匀性等也会影响热 封强度;热封层不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影响热封强度。薄膜的 保存时间过长,析出物增多,经过电晕处理热封强度差。吸湿性材料吸潮,热封 面脱层,剥离强度下降。

  2、复合膜加工工艺的影响

  印刷油墨耐温性差或在油墨中添加剂不适当,在制袋高温 下,印刷层发生脱层,热封强度下降。热封边应尽量设计成无图案。复合工艺中 粘合剂选择也很重要,黏合剂的配比、黏度等参数的合理与否均会影响封口强度 。在挤出复合或涂布工艺中,加工温度高,材料表面氧化程度大,羧基生成量增 加,不利于热封。

  3、制袋工艺的影响

  热封后的封边冷却不够,定型不足,不能消除内应力,影响强度及外观 ,应及时检查,加强冷却水循环系统。热封次数越多,热封强度越高。纵向热封 次数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置 的组合数决定。良好的热封,要求热封次数至少在两次以上。

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